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〖原理及特点〗
1.本粉剂包装机是集机、电、光、仪于一体,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能
2.速度快:采用螺旋下料、光控技术
3.精度高:采用步进电机及电子称量技术
4.包装范围宽:同一台定量包装机在5-5000g内通过电子秤键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调
5.适用范围广:有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料均可
6.适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉剂定量包装
7.因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正
8.光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口
9.与物料接触部位均采用不锈钢制作,清洗方便,防止交叉污染
10.可配置供料装置,更方便用户使用
技术参数：
电 源: AC380V 功 率： 900W 包装精度：±1% 包装规格：5g-5000g
包装速度：1500-3000袋/小时 总重量：380kg 整机尺寸：1000×650×2000（mm）
粉剂定量包装机安装调试小指南：
1．拆箱后，请先查阅装箱单，查收随机配件。
2．设备安装要水平，并将机体可靠接地。
3．部件安装顺序：料斗盖—搅拌器—料斗—充填螺旋—料杯
4．调整螺旋高度
卸下标牌，松开长轴上端的紧固螺钉，调节螺旋的高低，使螺旋下端面距料杯口台阶（若无台阶，应距料杯下端面）的距离在1-2mm左右，再拧紧紧固螺钉。
5．调整料杯同心度
用手转动联轴器时，如有摩擦卡滞现象，可松开固定料杯的三个螺钉进行调整，直到转动螺旋时感到阻力均匀且最小时为止。
6．连接控制电缆插头。
7．调整搅拌电机转向
开机后，链条转动方向应与标识一致；若不一致，请对调三相电源线的任意两相。
设备工作准备：
1．检查电气控制柜上的各个插头是否插好。
2．依次打开电源开关、充填开关、搅拌开关。
3．设定包装参数。
以上准备工作完成后，先空放几次料，使螺旋充实，接着用包装容器装料。下料完成后，将已充填容器放在校验秤上进行校验，如果超差，蜂鸣器会报警，校验秤会自动修正下一袋的重量，经过儿次调整，计量稳定。
包装机计量稳定后，不必每袋都校验，每隔5-10袋校验一次即可。
工作时料斗中的料位应控制在一定范围内，如果超出此范围, 计量会受到不同程度的影响。如采用人工加料，通常应保证物料在料斗高度的1/2与4/5之间，并且料位变化不宜过大。在每次加料后连续校验，让校验秤自动修正误差直至合格。如采用自动给料，与包装机配套的自动给料装置可以将料斗中的物料料位控制在这个范围内。